无烟炭化机以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气数值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温。烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。因此，我们的无烟环保炭化机得到客户青睐与喜爱。

     只有不断提升产品质量与生产规模。使自身的产品更加迎合市场需求。同时配合积极稳定无烟炭化炉的市场价格。切不可以次充好，欺骗消费者。只有这样，才能不断的占有更多的市场份额赢得更多的一般炭化炉设备炭化过程中出现炭灰烟气的根源，很多都是炭化原料本身含灰份较高或者就是原料不干净、有大量杂质，还有就是炭化时的温度过高等问题造成的。那么想要解决这类问题有些人会说先将原料筛选或者防止风沙泥土污染，其实不然，即使这些都做到还是不能够彻底解决问题的，还是要靠选择一台能够环保炭化的设备。这里我们有权说话，我们生产的无烟炭化炉设备在原有的基础上加装了烟气回收和烟气净化系统，这也是防止大量炭灰烟气外泄的所在。当气化炉点燃物料造气后，烟气进入净化系统过滤出烟气中的杂质后经过烟气回收管道进入炭化炉，当炭化炉问题达到一定温度气化炉关闭，炭化炉内物料靠着自身燃烧烟气循环炭化，节约了炭化时间还有效保证了烟气或炭灰外泄污染。