炭化机可炭化原料广泛，其中就有一项麻屑， 首先把麻屑中较长的麻皮捡出，保障炭化机连续生产；采用气化炉前期造气，对炭化机进行前期升温，即引燃气化炉里的生物质原料，经焖烧所产生的烟气经过干式除尘（解决老式水喷淋净化时污水排放的难题）、冷却、净化等过程后，转化为纯净的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源加热，达到500℃左右开始上料炭化；炭化主机达到设定温度后开始上料，首先进入预热区把原料剩余水分烘干，之后进入炭化区炭化，炭化温度控制在500℃左右，炭化过程中所产生的烟气返回净化系统，净化之后转化为可燃气循环燃烧，这样利用自体产生的烟气燃烧自体，满足炭化机炭化时所需热能连续生产，达到环保节能的效果；通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度；原料在炭化机内炭化完成后，通过冷却输送机输出，进入雷蒙磨，制成高细度碳粉；炭化时产生的烟气首先进入干式除尘器进行分离，炭粉收集，烟气进入净化系统循环使用；气化炉属于炭气联产设备，产生的碳粉可直接回收利用；木醋液和木焦油采用分离器回收，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可销售给农药厂做杀虫剂原料，木焦油可直接销售给防腐材料厂；整套设备所使用原材料均通过国家质量认证，保障设备使用寿命，炭化主机采用耐磨耐高温的陶瓷石棉材料密封，无烟排放达到环保要求。

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