每小时500kg甘蔗站炭化方案采用柴油燃烧机

作者:炭化机 发布时间:22-05-09 阅读量:

一、目的

1、含水量50%左右的甘蔗渣烘干后,采用节能环保型连续式炭化机炭化成为合格的炭粉;

2、每日可产炭粉5-6吨。

二、工艺流程

三、炭化设备工艺描述

1. 含水量50%左右的原料经皮带输送机进入烘干机,干燥后达到水分20%以下。热源采用炭化机的余热,不足用柴油燃烧机补充;

2. 采用柴油燃烧机作为前期炭化的热源对炭化机筒体进行加热预热,当炭化机炉内温度达到600℃左右开始上料炭化,通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度;

3.原料进入预热区烘干剩余水分,之后进入炭化区炭化,炭化温度控制在600℃左右,炭化过程中所产生的烟气返回净化系统,经除尘净化之后转化为可燃气在炭化炉底部燃烧室循环燃烧,此时可关闭柴油燃烧机,这样利用自体产生的烟气燃烧自体,满足炭化机炭化时所需热能连续生产,达到环保节能的效果;

4. 通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度;

5. 原料在炭化机内炭化后通过冷却输送机输出;

 

麻屑炭化设备配置表

序号

设备名称

规格

数量

功率

备注

一、

烘干系统

 

16kw

 

1.

皮带输送机

700mm×6m

1

3kw

进烘干机

2.

烘干机

φ1×12m

1

7.5+5.5

烘干原料

二、

气化炭化设备

 

16.75kw

 

1.

旋风除尘器

φ960×2.8m

1

 

净化烟气

2.

密封卸炭机

φ150mm

1

0.75kw

碳粉输出

3.

变频风机

 

1

3kw

输送燃气

4.

燃烧室

2.5×0.7×0.8m

1

 

加热炭化

5.

螺旋上料机

φ219×6m

1

3kw

进炭化机

6

炭化主机

φ800×12m

1

4kw

炭化原料

7.

柴油燃烧机

20万大卡

4

 

炭化预热

8.

冷却输送机

φ273×φ219×6m

2

6kw

输送碳粉

9.

管道标件阀门

 

 

 

满足安装

10.

控制柜

 

1

 

设备控制

合计

 

32.75kw

 

主要炭化设备照片

滚筒烘干机

连续式炭化机