各类污泥根据其来源，可以大体划分为市政污泥、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥等类别。污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥，二沉池排 出的剩余污泥，由于其中含有大量的活性污泥，可燃物质量更大。我国市政污泥中的发热量约为2200-3300大卡/吨干物质。污泥消化可将污泥 中的一部分热值转化为沼气，故消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70%左右。所谓污泥炭化，就是通过给污泥加温，使生化污 泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又保留了污泥中炭质的过程。外热式炭化炉通过循环利用炭化时产生的干馏气体作为热源进行 连续炭化，只有在刚启动时需要提供额外的燃料，一旦发生热解反应产生干馏气体，就可以停止燃料的供应，随后的运行中不需再使用燃料。 外热式炭化炉较以往内热式炭化炉更易于控制加热温度，避免原料在筒体内燃烧，所以能得到高品质的生物炭。同时，通过调节炭化温度，从 低温炭化到高温炭化，可以得到不同的炭化产品。由于在炭化的过程中没有原料燃烧过程，所以不会产生有害物质，排烟量也大幅下降，且不 会产生废弃物。

在污泥的工艺处理过程中，污泥炭化设备具有以下特点：1、污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段，含水率为40%- 60%左右。在这一过渡段内，污泥易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。干燥机具有粉碎搅拌装置，在筒内干燥污泥的同时此装 置会高速旋转，将胶黏相阶段的污泥粉碎成小颗粒状物质，从而提高干燥效率。2、运行费用低，热能可回收利用。污泥经中温碳化技术在无 氧状态下产生大量由碳氢化合物组成的干馏气体，经引风机引入碳化炉的燃烧室，作为碳化的热源，燃烧后产生的高温烟气通过热交换器与干 燥系统循环使用的气体进行热交换，可给干燥提供热量，所以热效率高。因此，运行费用低，热能也被有效利用，节约能源。 3、污泥体积和 总量减少90％以上。污泥先经干燥机干燥后，体积明显减少，之后再经碳化炉碳化，进一步减容，体积和总量可减少90％以上。 4、无有害气 体排放。拥有尾气处理系统，粉尘等经旋风除尘和成套尾气处理系统处理，尾气被净化，优于排放标准。5、碳化产品无害，具有广泛的用途 污泥经过干化和中温碳化后，形成粒径为1-5mm性质稳定的颗粒，同时重金属的形态也发生改变，使其毒性降低。由于本工艺采用的中温碳化 技术，所以碳化产品质量更加稳定，产品用途更加广泛。产品可用于土壤改良和除臭吸附等领域。 6、运行操作简单，处理时间短、占地面积 小整个处理过程全自动化调控，减少人工操作的不确定因素。适合恶劣环境的施工运营。污泥炭化机只要在正确的时间要抓住机遇，在不断满 足的市场的需求下，这样才能更好的实现粉炭化设备的人生价值，炭化设备的需求在不断的上升，也正是说明了连续污泥炭化机在未来的发展 会有更好的明天。