无烟炭化炉在生产过程中真的无烟吗?

       相信很多人在第一次接触无烟炭化炉的时候，都会有这样一个疑问，无烟炭化炉真的可以在生产的过程当中不产生烟尘吗？这里所说的无烟的意思并非是不产生烟尘。那么为什么会叫无烟炭化炉呢？主要是因为无烟炭化炉在生产的过程当中不会产生有污染的烟尘。

       无烟炭化炉是在普通木炭机生产线的基础上，把会产生污染烟尘的地方进行改进而来的。在木炭生产线中，粉碎机和烘干机不会有污染，制棒成型机在出棒的过程中，因为锯末表皮被炭化，所以会有一段烟产生，这种烟一大部分是原料里的水份，只有很少一部分是木头表皮炭化产生的带粉尘的烟，不过这种烟可以忽略不计，因为他构不成污染。最重要的污染源在炭化炉上面，只要把炭化炉的污染解决了就可以解决整个木炭生产线的污染问题。现在的无烟炭化炉是把产生的污染烟尘进行回收再利用。这样不仅仅不会产生有污染的烟尘，而且还提高了炭化效率。
无烟炭化炉工作原理：
1、宇航机械炭化炉属于无烟设备，配备烟气净化设备，能够迅速分散出烟雾中的水分和焦油，达到无烟环保之效果。
2、无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，加热时炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值。
3、炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
4、每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用。