炭化机制炭设备是一种高效的节能环保的炭化设备，其对生物质可再生资源的炭化处理受到了社会各界广泛的关注，也得到了众多投资者的青睐。炭化机制炭，其原理就是通过对一些含碳物质的物料进行缺氧状态下的干馏炭化制得生物质炭粉。而由于对设备的不够了解或初次使用设备，在物料的炭化过程中很容易遇到物料炭化不完全或炭化程度过大的情况，在遇到这种情况时，该如何解决呢？
    宇航炭化机制炭设备属于高温炭化机，在炭化机初始升温阶段要注意保证温度平稳上升至所需炭化温度，只有在最合适的温度才能同时保证物料炭化的产量和质量，达到最高的经济价值。如果您在炭化生产过程中遇到任何问题，我们随时都欢迎您致电宇航，我们将会有专业技术人员为您专业解答。
    机制炭化机属于新式炭化设备，虽然有着较高的自动化水平但是在其实际操作中还是有很多具体的设备工艺参数需要做好控制，这其中主要包括炭化工艺如烘干、粉碎、炭化等。做好各方面炭化工艺要求至关重要，直接影响着出炭率和机制炭质量，其各项工艺主要控制方式有以下三点：
1、粉碎机在进行大物料粉碎时，粒度注意控制在3mm以下。
2、烘干时的干湿度保证物料含水量在6%-12%。
3、炭化时温度一般维持在500度—600度。
    虽然是极其简单的三点，但是做好这些工艺性操作和控制机制炭化机参数的变化是决定机制炭化机设备制碳质量的保障，同时也是保障投资收益的前提。用户朋友们在选择好设备后一定要对操作人员进行必要的工艺培训，以保证机制炭化机设备的正常运转。
    首先，在遇到物料炭化不完全的情况时，第一个要考虑的可能就是温度不够或者炉门密封不严导致物料炭化温度达不到要求。我们可以根据指示柜数值进行温度的调整，同时增加鼓风机进风量。注意在添加燃料时要保持匀速增加。而如果发现炭化后的物料发生烧损、内燃现象，则可能是在升温时过快导致物料受热不均匀出现烧损，此时可以根据物料所需温度来调整炉膛内温度高低，关小引燃炉门，保证温度在最合适的炭化温度。