好消息：连续式炭化机已研发成功，并在全国内大量推广啦！
    近日，为加快全省污泥无害化处置设施建设，省住建厅、省发改委决定开展“污泥低温炭化循环利用”处置污泥建设试点工作，将通过竞争方式在全省选择2个试点城市，各建设一条“污泥低温炭化循环利用”污泥处置设施，并在取得经验后向全省进行推广。
    据了解，该试点项目污泥处置能力为100吨/日或130吨/日，投资估算3900万元，省上将一次性给予每个项目1300万元资金补助，其余资金由试点市筹集，鼓励采用PPP模式或政府购买服务方式进行建设。试点项目由各市住建（水务）、发改部门联合向省住建厅、省发改委报送申请，并附实施方案，申报截止日期为8月15日。
    试点项目实施方案须经试点城市市政府同意，方案中应体现项目与当地污泥处置工作现状及近远期规划符合程度等可行性，以及申报城市为确保试点项目的建设和运营所制定的保障机制等内容。
    节能环保型连续式炭化机是将锯末、木屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳、椰壳、植物秸秆、树皮树枝等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。
    河南宇航节能环保型连续式炭化机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性、环保性、节能性、高效性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。 
连续式炭化机工作原理：
    巩义宇航节能环保型连续式炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。
    连续式炭化机内部有四层管道，从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。
    连续式炭化机第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。