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果壳活性炭设备的生产工艺流程
作者:Yhadmin 浏览: 发布时间:2015/08/23

    通过宇航炭化机高温炭化,将果壳等原料中碳元素以外的物质以气体的方式除去,使其最终逐渐转变为具有活性炭原始形态的结构。在炭化过程中,热分解的速度受原料含水量的影响非常大,要求果壳等物料在炭化机内一定要受热均匀,并且要注意正确控制炭化过程中的温度。
    果壳活性炭设备是近年来逐渐进入大众视野的一种新型能源,是指利用炭化机把椰子壳、核桃壳等生物质废弃物经过炭化后制得果壳活性炭的方法。在炭化过程中,炭化工艺和方式等都对成品炭的质量有着直接的影响。下面我们就来简单了解下宇航炭化机厂家新式炭化机的果壳活性炭炭化工艺。
    果壳原料炭化一般有三个温度阶段。在初始炭化温度上升至170℃时,果壳原料已经近乎完全干燥。继续升温至270℃-280℃范围时,果壳原料在分解生成一氧化碳、二氧化碳和醋酸同时,开始放热反应,热解出大量的木焦油等物质。最终升温至400-600度后,果壳已经被完全炭化,此时的果壳木炭含量一般在70%-80%左右。
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    宇航的新式炭化机设备是我们总结了大量的经验制作的新式炭化设备,采用了最新的炭化工艺,经炭化后的物料含碳量可达80%以上。并且该设备适用范围广泛,除了炭化果壳外还可用于秸秆、稻壳、锯末、竹屑、垃圾、污泥等,绝对是您发家致富的又一条康庄大道。


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